Caoutchouc de silicone LSR liquide à deux composants Transparents Couleur Haute résistance Résistance à la déchirure Qualité alimentaire Médical pour sucettes Soins de bébé Fabrication de produits en silicone

Overview

Informations de base.

Numéro de modèle.	GTSIL-P00-P30
Forfait Transport	1kg, 20kg, 25kg, 200kg/tambour
Marque déposée	GT Silicium
Origine	Dongguan
Code SH	39100000
Capacité de production	500 tonnes par mois

Description du produit

Description du produitLes silicones de la série GTSIL-P sont deux composés, liquides, avec un rapport de mélange de 1:1 (ou 10:1), également appelés caoutchouc de silicone durci par addition qui ont une résistance à la déchirure et des propriétés de travail exceptionnelles, durcis à température ambiante. Il existe une large gamme d'applications pour le caoutchouc de silicone platine série GTSIL-P. 1. Fabrication de moules industriels : plâtre, gypse, béton, pierres, cire, bijoux, polyuréthane, résine polyester, etc. 2. Fabrication de moules de qualité alimentaire : gâteaux, bonbons, chocolat, etc.
Fiche technique

Code modèle	GTSIL-P00	GTSIL-P5	GTSIL-P10	GTSIL-P15	GTSIL-P20	GTSIL-P25	GTSIL-P30	GTSIL-P35	GTSIL-P40
Dureté - Shore A	0	3-5	8-10	14-16	18-20	24-26	28-30	34-36	38-42
Viscosité - Cps	1500-2200/6000-7000	1500-2200/6000-7000	15h00-22h00	2000-3000	2000-3000	2000-3000	4000-5000	6000-8000	8000-10000
Taux de mélange - %	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1	1:1
Résistance à la déchirure - KN/m2	5-6/7-9	7-9/10-12	15-18	16-19	20-23	23-25	20-23	18-22	14-17
Résistance à la traction - Mpa	2-3	2,5-3,5	3,5-4,5	3,5-4,5	4-6	4-6	4-6	4-6	3,5-5,5
Retrait - %	0,1%	0,1%	0,1%	0,1%	0,1%	0,1%	0,1%	0,1%	0,1%
Allongement - %	500-600%	650-850%	600-800%	600-800%	500-600%	400-500%	400-500%	400-500%	350-450%

ApplicationsEn raison de ses bons caractères et de ses excellentes performances, le silicone de la série GTSIL-P présente une large gamme d'applications comme ci-dessous : Fabrication de moules industriels : plâtre, gypse, béton, pierres, cire, bijoux, polyuréthane, résine polyester, bijoux, etc. Qualité alimentaire fabrication de moules : gâteaux, bonbons, chocolat, etc. Moulage à vie : corps humain, masque humain, etc. produits en silicone : membres prothétiques, semelles intérieures en silicone, poupée en silicone, poupée sexy, etc.INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRESReproduction de surfaces verticalesSi un moule cutané est requis pour un objet ou surface vertical et ne peut pas être fabriqué par des techniques de coulée normales, le mélange catalysé peut être rendu non fluide par l'ajout d'un agent thixotrope.1. Préparez l'original comme décrit précédemment.2. Badigeonnez l'original d'une fine couche de mélange catalysé. Répéter l'opération lorsque la première couche a commencé à durcir, pour obtenir une épaisseur de revêtement >2 mm. Laisser durcir à température ambiante jusqu'à ce que le matériau soit collant.3. Préparer un nouveau mélange catalysé de silicone et ajouter 1% en poids d'additif thixotrope et bien mélanger jusqu'à obtenir une consistance pâteuse. La désaération du mélange n'est pas nécessaire.4. À l'aide d'une spatule, recouvrez l'original couché avec le revêtement thixotrope jusqu'à ce que toutes les contre-dépouilles soient comblées ; laisser durcir 24 heures à température ambiante.5. Construire un moule support en résine polyester ou en plâtre et laisser prendre en contact avec le revêtement silicone. Retirez délicatement le moule support. Décollez le caoutchouc de l'original et placez-le dans le moule de support. Utilisation à des températures élevées. Certains moules produits à partir de caoutchoucs de silicone durcissables par condensation peuvent se dégrader lorsqu'ils sont exposés à des températures supérieures à 150 °C (302 °F) pendant un certain temps ou lorsqu'ils sont totalement confinés dans un stockage à haute température. températures ambiantes. Cela peut entraîner un ramollissement et une perte des propriétés élastiques. Résistance aux matériaux de coulée La résistance chimique du caoutchouc de silicone entièrement durci est excellente et similaire à celle de tous les élastomères de silicone durcissables par condensation. Il convient toutefois de noter qu'à terme, les résines et autres matériaux de coulée agressifs attaqueront les moules en silicone, modifiant ainsi leurs propriétés physiques, le démoulage de la surface et éventuellement les dimensions du moule. Les moules doivent être vérifiés périodiquement pendant les longues séries de production.

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